Vật liệu composite FRP được sử dụng trong cả xây dựng và công nghiệp. Chúng thường được sử dụng thay thế cho các vật liệu truyền thống như gỗ, thép hoặc nhôm để thay thế dầm chữ I, các góc, thép kênh, ống và các hình dạng kết cấu tương tự. Vật liệu tổng hợp FRP cũng có thể thay thế tấm kim loại và có nhiều ứng dụng khác nhau. Khả năng thích ứng của FRP cho phép nó được sử dụng trong các ứng dụng như: lối đi (bao gồm lưới, tay vịn và các bộ phận kết cấu), sân ga, kết cấu cầu thang, vỉa hè, tay vịn và hàng rào.
Là một quá trình đúc thông thường, quá trình ép đùn được thiết kế để tạo ra cấu trúc polyme gia cố có chiều dài liên tục với mặt cắt ngang nhất quán. Quá trình kéo căng nguyên liệu thô bằng cách sử dụng khuôn tạo hình thép được gia nhiệt theo nguyên lý kéo dài liên tục, tạo ra hỗn hợp kết cấu chắc chắn. Trong khi nhiều người quen thuộc với quy trình ép đùn, bao gồm việc đẩy các hạt hoặc sợi cắt nhỏ vào khuôn, thì quy trình ép đùn có một đoạn cốt thép dài liên tục được kéo ra ngoài qua khuôn.
FRP có thể mang lại nhiều ưu điểm khiến nó trở nên cực kỳ hấp dẫn. Trong số những lợi thế quan trọng nhất là:
Cường độ cao: Cường độ của FRP ép đùn có thể so sánh hoặc cao hơn cường độ của kết cấu thép.
Trọng lượng nhẹ: cấu hình FRP ép đùn nhẹ hơn 75-80% so với thép và nhẹ hơn 30% so với nhôm. Việc giảm trọng lượng này giúp giảm chi phí vận chuyển một cách hiệu quả, đơn giản hóa quá trình lắp đặt và giảm trọng lượng tổng thể của cấu trúc lắp ráp.
Chống ăn mòn: Khi chọn loại nhựa phù hợp, FRP không bị ảnh hưởng bởi các môi trường ăn mòn khác nhau. FRP không bị rỉ sét hoặc mục nát.
Độ dẫn nhiệt và điện thấp: FRP dựa trên cốt sợi thủy tinh là chất cách điện tuyệt vời với độ dẫn nhiệt và điện tối thiểu. Chất lượng này khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng liên quan đến độ nhạy nhiệt độ hoặc các vấn đề về điện.
Độ trong suốt điện từ: Sợi thủy tinh cho phép truyền sóng vô tuyến, vi sóng và các tần số điện từ khác, khiến FRP làm từ sợi thủy tinh trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tổ ong.
